生產(chǎn)制造不同型號(hào)規(guī)格的安全閥、電站閥、抽汽止回閥、閘閥、截止閥、止回閥、硬密封球閥、全焊接球閥、半球閥、蝶閥等十幾種系列一千多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品。
DN700
橢圓形固定式焊接球閥
產(chǎn)品分類：
關(guān)鍵詞：
安全閥
產(chǎn)品特性
? 流阻系數(shù)小
球閥在公稱流量下的壓損是所有閥類中小的，相當(dāng)于同等長(zhǎng)度的管道的流阻系數(shù)，幾乎為零;我公司的縮徑球閥經(jīng)過(guò)流體分析及理論計(jì)算，流道設(shè)計(jì)大限度的提高閥門的流通能力，減小縮徑部分產(chǎn)生的流阻。
? 雙向密封
球閥不受流體介質(zhì)方向影響，閥門的任何一端均可作為上游端，固定球閥可同時(shí)切斷來(lái)自上、下游的流體介質(zhì)。
? 密封性能好
雙閥座雙向密封，閥座密封為VITONB+適用于不同壓力級(jí)的非金屬聚合物+硬密封組成，保證球閥在不同壓差下均可達(dá)到氣泡級(jí)密封(既零泄露)，密封安全可靠。
? 使用壽命長(zhǎng)
非金屬材料的密封面具有良好的潤(rùn)滑性，與球體的摩擦磨損小，結(jié)構(gòu)為多級(jí)密封，加上彈簧預(yù)緊力的作用，使密封安全可靠，從而提高了球閥的使用壽命。
產(chǎn)品安裝
1、與閥門連接的管道要清掃干凈，避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞閥門密封面。
2、本系列球閥可以安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端，閥門水平安裝及垂直安裝均可，但禁止閥門倒裝，防止閥桿腐蝕;
3、安裝時(shí)閥門應(yīng)保持在全開位置（出廠時(shí)已調(diào)整到位），否則可能會(huì)導(dǎo)致閥門的損壞;警示:請(qǐng)勿將閥門放置于半開半關(guān)狀態(tài)。
4、閥門中心與配管中心及管線—致后，方可進(jìn)行焊接安裝:
5、焊接連接應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定合格的焊接工藝施工，安裝焊接時(shí)要防止焊渣、焊豆進(jìn)入閥門內(nèi)腔，損傷密封面。安裝時(shí)閥門應(yīng)處于全開位置，否則可能會(huì)導(dǎo)致閥門的損壞。警示:對(duì)焊連接端球閥，請(qǐng)切勿在閥門關(guān)位時(shí)安裝。如果閥門必須保持在關(guān)位，請(qǐng)將暴露在外的球體表面涂上油脂，這樣可保護(hù)球體不會(huì)被飛濺的焊渣損壞。
6、在預(yù)熱、焊接、熱應(yīng)力釋放時(shí)，距離焊縫75mm以外的閥體上任何點(diǎn)處的溫度均不能超過(guò)200℃,請(qǐng)用測(cè)溫儀檢驗(yàn)溫度。
7、閥門安裝過(guò)程中應(yīng)保證閥門體腔內(nèi)的清潔，防止雜物進(jìn)入體腔;
8、焊接端閥門安裝焊接后要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷，應(yīng)按要求進(jìn)行焊縫的無(wú)損探傷:
9、有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，電氣、氣路、液壓管路應(yīng)按說(shuō)明書接線圖或管路圖進(jìn)行連接，接通之前確認(rèn)線路的正確性;閥門出廠時(shí)開、關(guān)位置已調(diào)整到位，不必重新調(diào)整。
10、埋地管線閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能浸泡在水或泥漿中，以免執(zhí)行機(jī)構(gòu)遭到損壞;
提示:當(dāng)閥門不可避免的長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水或泥漿中，請(qǐng)客戶方提前告知制造廠家，以便制造廠家提前拿出應(yīng)對(duì)措施。
11、大口徑焊接球閥安裝時(shí)，閥門的重量不能全部作用于管道上，應(yīng)設(shè)立固定墩或支架做支撐。
12、有外部保溫要求的閥門應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護(hù)層的施工。設(shè)立固定墩或支架做支撐。
12、有外部保溫要求的閥門應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護(hù)層的施工。
設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)制造:GB/T12237、GB/T37827、GB/T12224、ASME B16.34
檢驗(yàn)試驗(yàn):GB/T13927、JB/T9092、I5O 5208
防火試驗(yàn):GB/T26479、APl 6FA、API607
壓力等級(jí):1.6Mpa~8.0Mpa;
通徑范圍:DN15~1600mm;
適用介質(zhì):水、氣、油等;
適用溫度:-29℃~200℃。
主要零部件材料明細(xì)
| 零件名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)材料 | 不銹鋼材料 | 鍛件材料 |
| 閥體 | 20# | 304 | A105 |
| 閥蓋 | 20# | 304 | A105 |
| 球體 | 304 | F304 | F304 |
| 閥座 | A105+ENP | 304 | A105+ENP |
| 閥座密封環(huán) | RPTFE | RPTFE | RPTFE |
| 閥桿 | 20CR13 | 304SS | 20CR13 |
| 填料函 | 20# | 304 | A105 |
| 彈簧 | INCONEL X-750 | INCONELX-750 | INCONEL X-750 |
| 樞軸 | 20CR13 | 304SS | 20CR13 |
| 上下徑 | 20# | 304 | A105 |
| 滑動(dòng)軸承 | 304+MOS2+PTFE | 304+MOS2+PTFE | 304+MOS2+PTFE |
| O型圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 |
| 防靜電裝置 | 304SS | 304SS | 304SS |
故障及排除方法
故障 | 故障原因 | 排除方法 |
操作卡阻 | 1、驅(qū)動(dòng)裝置損傷 2、填料涵安裝傾斜 3、閥座區(qū)阻塞 4、閥桿彎曲咬死 | 1、對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行保養(yǎng)及維修 2、松開填料涵螺釘，重新校正安裝填料涵 3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，小幅度開關(guān)幾次 4、校正或更換閥桿(請(qǐng)與本公司聯(lián)系) |
閥座泄漏 | 1、閥門未完全關(guān)閉 2、驅(qū)動(dòng)裝置限位器設(shè)置 不正確 3、密封面因擦傷而損壞 | 1、操作閥門至全關(guān)位置 2、適當(dāng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的限位器 3、請(qǐng)與本公司聯(lián)系進(jìn)行維修 |
閥桿泄漏 | 1、閥桿密封損壞 2、閥桿受損 | 1、更換閥桿填料 2、修理或更換閥桿(請(qǐng)與本公司聯(lián)系) |
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A42Y-P/R 型適用于工作溫度≤200℃的有腐蝕性的氣體介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。
連接法蘭按 JB/T 79 的標(biāo)準(zhǔn)。
連接法蘭按JB/T79 的標(biāo)準(zhǔn)。