產(chǎn)品中心
生產(chǎn)制造不同型號規(guī)格的安全閥、電站閥、抽汽止回閥、閘閥、截止閥、止回閥、硬密封球閥、全焊接球閥、半球閥、蝶閥等十幾種系列一千多個規(guī)格的產(chǎn)品。
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磅級彈簧全啟式安全閥
磅級彈簧全啟式安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力異常升高，超過規(guī)定值時閥門自動開啟，繼而全量開放，以防止壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降到規(guī)定值時，閥門自動關(guān)閉，保證設(shè)備正常運行。隨著我國進(jìn)口設(shè)備配套安全閥更換周期的來臨和WTO的加入，本廠依據(jù)ISO4126《安全閥一般要求》，API526《鋼制法蘭連接安全泄放閥》，ASME/ANSIB16.5a《管法蘭及法蘭管件》等標(biāo)準(zhǔn)，并借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品制造廠家的有關(guān)經(jīng)驗，收集整理本廠近10年來生產(chǎn)美標(biāo)安全閥的資料，編制本樣本，供用戶、代理商選購時參考。
磅級彈簧全啟式安全閥
磅級彈簧全啟式安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力異常升高，超過規(guī)定值時閥門自動開啟，繼而全量開放，以防止壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降到規(guī)定值時，閥門自動關(guān)閉，保證設(shè)備正常運行。隨著我國進(jìn)口設(shè)備配套安全閥更換周期的來臨和WTO的加入，本廠依據(jù)ISO4126《安全閥一般要求》，API526《鋼制法蘭連接安全泄放閥》，ASME/ANSIB16.5a《管法蘭及法蘭管件》等標(biāo)準(zhǔn)，并借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品制造廠家的有關(guān)經(jīng)驗，收集整理本廠近10年來生產(chǎn)美標(biāo)安全閥的資料，編制本樣本，供用戶、代理商選購時參考。
磅級先導(dǎo)式安全閥
低壓微調(diào)內(nèi)置靜重式安全閥
低壓微調(diào)內(nèi)置靜重式安全閥
特殊系列安全閥
低壓微調(diào)內(nèi)置靜重式安全閥結(jié)構(gòu)新穎，具有涉及通過內(nèi)置重錘重力作用閥瓣的結(jié)構(gòu)和彈簧重錘組合而提高閥門密封 性能及動作性能。低壓微調(diào)內(nèi)置靜重式安全閥是在熱力系統(tǒng)，作為蒸汽鍋爐、壓力蒸汽容器、管道上使用的超壓保護(hù)閥。 其主要特點如下：1、低壓微調(diào)內(nèi)置靜重式安全閥能承受低壓力和低負(fù)荷工作的管路系統(tǒng)設(shè)計的；
2、低壓微調(diào)內(nèi)置靜重式安全閥是一種經(jīng)過內(nèi)置靜重式重錘加彈簧協(xié)作共同加載閥瓣的密封面，使其閥門在工作管道壓力 較低的情況下，存在微調(diào)的空間；
3、 采用內(nèi)置靜重密封面結(jié)構(gòu)，更好的保護(hù)所在的壓力容器及管道；閥瓣、閥座、重錘等的內(nèi)置結(jié)構(gòu)，使其在外部環(huán)境存 在較大污染、顆粒、粉塵等介質(zhì)下不受外部環(huán)境影響能更好完成密封；并能在壓力需要微量調(diào)整時進(jìn)行調(diào)整。
4、且閥門在低壓力下開啟、起跳排放、回座動作性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，動作性能的重復(fù)性穩(wěn)定可靠?？朔酥劐N外部設(shè)計 容易漏泄和閥門在外部墊傷時開啟、起跳、回座動作性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求及動作重復(fù)性不好的缺點。
5、采用低壓微調(diào)的結(jié)構(gòu)。彈簧作用和重錘結(jié)合設(shè)計使安全閥在重錘重心下移，直接作用閥瓣，閥門開啟、起跳、排放時 性能穩(wěn)定；彈簧力微量作用于閥瓣和閥座上，使其在運輸過程中不產(chǎn)生碰撞，減少密封面的損傷。
鍛件高溫安全閥
鍛件高溫安全閥
高溫安全閥具有排量系數(shù)大，開啟壓力準(zhǔn)確，啟閉壓差小，密封性能好，調(diào)整方便等特點。材料代號C- 適用于工作 溫度≤425℃,材料代號I- 適用于工作溫度≤510℃,材料代號V- 適用于工作溫度≤540℃,主要應(yīng)用于蒸汽壓力容器、 管道等被保護(hù)設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置。
其主要特點如下：
1、 在于閥桿上設(shè)置了，與散熱片下法蘭上表面呈凹凸嵌合密封配裝的防吹套。防吹套下端面設(shè)有呈圓環(huán)形的凹槽，散熱片 下法蘭上表面設(shè)有可伸入配合在凹槽內(nèi)的擋圈。防止閥門排放時高速熱氣流進(jìn)入閥蓋彈簧室而影響彈簧性能；防止 灰塵落入導(dǎo)向筒和套筒之間，減小閥門起跳時的運動摩擦。
2、 在于閥桿上設(shè)有與閥瓣上表面壓接配合的鎖套和位于散熱片下方的限位套。鎖套緊靠閥瓣上端面，用螺紋和開口 銷固定于閥桿上。用于鎖緊閥瓣與閥桿之間的連接；使閥桿重心下移，增大閥桿穩(wěn)定性。限位套采用螺紋和開口 銷固定于閥桿上。用于準(zhǔn)確調(diào)整閥門開啟高度；使閥桿重心下移，增大閥桿穩(wěn)定性。
3、 在于安全閥密封副，采用了具有彈性自密封結(jié)構(gòu)和功能的閥瓣。承壓槽和彈性槽的合理設(shè)計，介質(zhì)壓力越高，閥瓣自 密封效果越顯著,閥門密封也更加可靠。
其主要特點如下：
1、 在于閥桿上設(shè)置了，與散熱片下法蘭上表面呈凹凸嵌合密封配裝的防吹套。防吹套下端面設(shè)有呈圓環(huán)形的凹槽，散熱片 下法蘭上表面設(shè)有可伸入配合在凹槽內(nèi)的擋圈。防止閥門排放時高速熱氣流進(jìn)入閥蓋彈簧室而影響彈簧性能；防止 灰塵落入導(dǎo)向筒和套筒之間，減小閥門起跳時的運動摩擦。
2、 在于閥桿上設(shè)有與閥瓣上表面壓接配合的鎖套和位于散熱片下方的限位套。鎖套緊靠閥瓣上端面，用螺紋和開口 銷固定于閥桿上。用于鎖緊閥瓣與閥桿之間的連接；使閥桿重心下移，增大閥桿穩(wěn)定性。限位套采用螺紋和開口 銷固定于閥桿上。用于準(zhǔn)確調(diào)整閥門開啟高度；使閥桿重心下移，增大閥桿穩(wěn)定性。
3、 在于安全閥密封副，采用了具有彈性自密封結(jié)構(gòu)和功能的閥瓣。承壓槽和彈性槽的合理設(shè)計，介質(zhì)壓力越高，閥瓣自 密封效果越顯著,閥門密封也更加可靠。
高溫高壓安全閥
高溫高壓安全閥
高溫高壓安全閥具有排量系數(shù)大，開啟壓力準(zhǔn)確，啟閉壓差小，密封性能好，調(diào)整方便等特點。在高溫高壓工作狀態(tài)下，能很好地起到系統(tǒng)安全閥運行和控制能源消耗的作用。主要應(yīng)用于電力主蒸汽壓力容器或管道，化工行業(yè)的催化、裂化分解等過程熱蒸汽輸送的壓力容器、管道等被保護(hù)設(shè)備上作為超壓保護(hù)裝置。其主要特點如下：
1、閥座:閥座密封面等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金，耐磨、抗沖蝕、壽命長;
2、閥瓣:閥瓣為組合閥辮，利用各組件可設(shè)計為簡單的結(jié)構(gòu)形狀,有良好的工藝性和高的精度，組合成具有良好彈性密封能力的承壓槽結(jié)構(gòu)，提高閥群密封能力和動作性能;
3、閥桿頭部與閥瓣墊快接觸處用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐損、壽命長。
1、閥座:閥座密封面等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金，耐磨、抗沖蝕、壽命長;
2、閥瓣:閥瓣為組合閥辮，利用各組件可設(shè)計為簡單的結(jié)構(gòu)形狀,有良好的工藝性和高的精度，組合成具有良好彈性密封能力的承壓槽結(jié)構(gòu)，提高閥群密封能力和動作性能;
3、閥桿頭部與閥瓣墊快接觸處用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐損、壽命長。
鍛件先導(dǎo)式安全閥
鍛件先導(dǎo)式安全閥
先導(dǎo)式安全閥是利用導(dǎo)閥壓力信號打開主閥，具有開啟靈敏，開啟壓力準(zhǔn)確，回座壓力高，密封性能好，調(diào)整方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、天然氣等設(shè)備或系統(tǒng)，作為超壓保護(hù)裝置。能很好地起到系統(tǒng)安全閥運行,控制能源消耗的作用。其主要特點如下：
1、采用了導(dǎo)閥下閥瓣由下閥瓣軸和下閥瓣盤組成的分體結(jié)構(gòu)。
2、設(shè)計了導(dǎo)閥下閥辨軸，呈階梯形，對軸的材料進(jìn)行熱處理，提高其硬度，防止在移動時與連接體咬死:臺階軸徑與空刀軸徑之差在0~10mm，空刀軸為圓截面，臺階部分軸截面為由圓截面切出的近似三棱形，減少運動摩擦，同時又能起到定心導(dǎo)向和通流作用。
3、設(shè)計了導(dǎo)閥下閥瓣盤，上端面為密封面，分體后密封面可進(jìn)行研磨加工，提高了密封面的精度，提高了其密封性能，產(chǎn)生脈沖效果好;下閥辦盤外圓也是由圓截面切出的近似三棱形截面，減少運動摩擦，同時又能起到定心導(dǎo)向和通流作用。
4、設(shè)計了下彈簧，通過調(diào)整調(diào)整體的位置，壓緊或放松小彈簧來調(diào)節(jié)下閥瓣盤密封面與定位體內(nèi)部密封面間的距離，以達(dá)到產(chǎn)生壓力脈沖的最佳效果。同時小彈簧又保證下閥瓣軸和下閥瓣盤同步移動。提高了導(dǎo)閥的動作性能，從而提高了主閥的動作性能。
1、采用了導(dǎo)閥下閥瓣由下閥瓣軸和下閥瓣盤組成的分體結(jié)構(gòu)。
2、設(shè)計了導(dǎo)閥下閥辨軸，呈階梯形，對軸的材料進(jìn)行熱處理，提高其硬度，防止在移動時與連接體咬死:臺階軸徑與空刀軸徑之差在0~10mm，空刀軸為圓截面，臺階部分軸截面為由圓截面切出的近似三棱形，減少運動摩擦，同時又能起到定心導(dǎo)向和通流作用。
3、設(shè)計了導(dǎo)閥下閥瓣盤，上端面為密封面，分體后密封面可進(jìn)行研磨加工，提高了密封面的精度，提高了其密封性能，產(chǎn)生脈沖效果好;下閥辦盤外圓也是由圓截面切出的近似三棱形截面，減少運動摩擦，同時又能起到定心導(dǎo)向和通流作用。
4、設(shè)計了下彈簧，通過調(diào)整調(diào)整體的位置，壓緊或放松小彈簧來調(diào)節(jié)下閥瓣盤密封面與定位體內(nèi)部密封面間的距離，以達(dá)到產(chǎn)生壓力脈沖的最佳效果。同時小彈簧又保證下閥瓣軸和下閥瓣盤同步移動。提高了導(dǎo)閥的動作性能，從而提高了主閥的動作性能。